Las exigencias cada vez mayores en cuanto a la calidad de las superficies y los plazos de entrega más cortos, por un lado, y una mayor concienciación sobre la salud y el medio ambiente, por otro, sólo pueden satisfacerse mediante grandes inversiones y grandes esfuerzos. SEGLER ha aceptado este desafío y también cuenta con el apoyo de los políticos.

Los requisitos logísticos y ergonómicos fueron el punto central en el diseño de los nuevos pabellones. Además, se creará espacio para un nuevo sistema de decapado mediante el llamado proceso de decapado por rotación. "El nuevo sistema nos aportará varias ventajas al mismo tiempo", afirma el Dr. Quint convencido. “Mejoraremos la calidad de la superficie de las piezas de acero inoxidable para nuestros clientes, ya que la limpieza continua con ácido evita la contaminación. Además, el proceso de decapado está automatizado y documentado bajo parámetros fijos. Esto hace que los errores del operador sean menos probables. Nuestros empleados ya no entran en contacto directo con los productos químicos y, por lo tanto, están mejor protegidos. Además, el nuevo proceso reduce la cantidad de productos químicos y energía necesarios. Esto es especialmente importante para nuestro medio ambiente y nuestra responsabilidad como empresa”.

La gestión del ahorro de recursos y las menores emisiones de CO2 son también los objetivos del gobierno federado de Baja Sajonia. Por lo tanto, esto promueve ampliamente la inversión. La compra del sistema de decapado está subvencionada por el programa "Optimización de la eficiencia operativa de los recursos" del NBank como banco de desarrollo del estado federado de Baja Sajonia.

"Esto demuestra que en muchas empresas la inversión económica y la protección del medio ambiente van de la mano", afirma el administrador del distrito Lübbersmann.