Les exigences toujours croissantes en matière de qualité de surface et de délais de livraison plus courts, d'une part, et la sensibilisation croissante à la santé et à l'environnement, d'autre part, ne peuvent être satisfaites que par des investissements importants et de gros efforts. SEGLER a relevé ce défi et est également soutenu par la politique.
Les exigences logistiques et ergonomiques ont été au centre de la conception des nouveaux halls. En outre, un espace sera créé pour un nouveau système de décapage utilisant le procédé dit de décapage par rotation. «Le nouveau système nous apportera plusieurs avantages à la fois», déclare le Dr. Quint convaincu. « Nous améliorerons la qualité de surface des pièces en acier inoxydable pour nos clients, car la contamination est exclue grâce au nettoyage continu à l'acide. De plus, le processus de décapage est automatisé et documenté selon des paramètres fixes. Cela rend les erreurs de l'opérateur moins probables. Nos collaborateurs n'entrent plus en contact direct avec les produits chimiques et sont donc mieux protégés. De plus, le nouveau procédé réduit la quantité de produits chimiques et d'énergie nécessaires. Ceci est particulièrement important pour notre environnement et notre responsabilité en tant qu’entreprise.
Une gestion respectueuse des ressources et des émissions de CO2 les plus faibles possibles sont également les objectifs du gouvernement du Land de Basse-Saxe. Cela favorise donc largement l’investissement. L'achat du système de décapage est subventionné par le programme « Optimisation de l'efficacité opérationnelle des ressources » géré par la NBank en tant que banque de développement du Land de Basse-Saxe.
«Cela montre que les investissements économiques et la protection de l'environnement vont déjà de pair dans de nombreuses entreprises», déclare l'administrateur du district Lübbersmann.