Технологические шнеки используются в процессах, где при переработке сыпучих материалов, шламов и т.д. требуется не только транспортировка, но и одновременное выполнение других технологических задач.

Такими дополнительными функциями являются, например, дозирование, охлаждение, нагревание, сушка, увлажнение, смешивание, кристаллизация, дезинфекция, промывка, сортировка, размягчение и многое другое. Также возможно внедрение других методов. При комбинировании процессов необходимо точно учитывать и согласовывать все параметры, что является непременным условием успешного достижения цели.

Продуктовая линейка

  • Нагревательные шнековые транспортеры
  • Охлаждающие шнековые транспортеры
  • Смесительные шнековые транспортеры
  • Фильтрующие шнековые транспортеры
  • Шнековые транспортеры для взвеси или осадка при сепарации методом погружения (сортировщик)
  • Увлажняющие шнековые транспортеры
  • Шнековые реакторы

Характеристики / модификации

Материалы

Из нержавеющей стали, обыкновенной стали и спецматериалов; одновальные, многовальные

КомпоновкаОдновальные в трубчатом, U-образном, омега-образном желобе, многовальные в U-образном желобе
КонструкцияСплошная спираль, спираль с канавками (эффект смешивания или самоочистки), полая спираль
ОснащениеТермолопасти, темперирование желоба шнека, армирование, СЕ, износостойкая облицовка, покрытия, очистительные отверстия, CIP, смотровые люки, датчики скорости, датчики уровня наполнения, несколько точек загрузки / разгрузки
Конструкции Пыле- и газонепроницаемость, герметичность, удароустойчивость, работа под вакуумом, безопасность для пищевых продуктов / гигиенический дизайн, соответствие ATEX и WHG
УплотненияСоответствующие продукту уплотнения, соответствие требованиям директивы TA Luft, подходят для закрытия системы
ПриводДвигатель IE3, совместим с преобразователем тока, для зон 1 и 21

Преимущества

  • Возможна пыле- и газонепроницаемая конструкция (инертный метод)
  • Также выполнение сложных производственных процессов
  • Оптимальное сочетание различных функций
  • Разнообразная организация процессов / настройки в зависимости от рецептуры
  • Равномерное темперирование
  • Крепкая и прочная конструкция
  • Возможна интеграция предварительных и последующих этапов, таких как дозирующие и загрузочные устройства
  • Экономичное решение, низкие эксплуатационные расходы
  • Непрерывный режим работы
  • Без временных затрат на загрузку и разгрузку (поточные процессы)

Команда инженеров SEGLER

обладает многолетним опытом, опираясь на который она охотно окажет Вам поддержку при индивидуальной разработке и производстве Ваших технологических шнеков.