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Transportadores de tornillo sinfín
Los transportadores de tornillo sinfín -también conocidos como sinfines- son la solución ideal para el transporte continuo, seguro y con bajas emisiones de una gran variedad de materiales. Ya sean polvos finísimos, gránulos granulados, lodos húmedos o masas pastosas muy viscosas: Como pieza central de innumerables procesos de ingeniería de procesos, los transportadores de tornillo se han acreditado en todo el mundo gracias a su robustez y versatilidad.
SEGLER le ofrece más de 100 años de experiencia en ingeniería mecánica y desarrolla para usted soluciones personalizadas y extremadamente duraderas que se adaptan con precisión a sus mercancías transportadas y a su ámbito de aplicación.
Ventajas y posibles aplicaciones de los transportadores de tornillo
- Posibilidades de aplicación extremadamente versátiles
- Transporte de materiales a granel clásicos como polvos, granulados, pellets y virutas (por ejemplo, en las industrias alimentaria, plástica y química).
- Transporte fiable de medios difíciles y exigentes como lodos de depuradora pegajosos, incrustaciones abrasivas, polvos que contengan cenizas o masas húmedas y pastosas.
- Manipulación segura de materiales de reciclaje y desecho como residuos plásticos triturados, serrín o torta de filtración.
- Realización de aplicaciones especiales en rangos de temperatura extremos, como el transporte criogénico de cultivos bacterianos congelados a partir de nitrógeno líquido.
- Protección del producto y seguridad medioambiental mediante un sistema cerrado
El transporte estanco al polvo, al agua y, opcionalmente, al gas protege de forma fiable las mercancías transportadas de la contaminación por el medio ambiente (por ejemplo, humedad, suciedad). Al mismo tiempo, el sistema cerrado protege el medio ambiente y a los empleados de emisiones como polvo, olores o fugas de gas, lo que aumenta la seguridad laboral y garantiza el cumplimiento de la normativa medioambiental. - Dosificación precisa y control del flujo de material
La proporcionalidad directa entre la velocidad del husillo y el caudal permite un suministro volumétricamente exacto y constante. Ideal para aplicaciones de dosificación para la alimentación precisa de mezcladores, reactores o sistemas de llenado. A menudo puede prescindir de costosos y complejos dispositivos de dosificación previa, simplificando así toda la configuración del proceso. - Diseño duradero y de bajo mantenimiento
Desgaste mecánico mínimo en los transportadores de tornillo, ya que el eje del tornillo es la única pieza móvil de gran tamaño que se desplaza principalmente en el propio producto y no tiene contacto abrasivo directo con la carcasa. Reducción significativa del mantenimiento en comparación con los transportadores de cadena, en los que los eslabones, pasadores y guías de la cadena están sometidos a un desgaste elevado y constante. Esto se traduce en una alta fiabilidad operativa y una larga vida útil. - Funcionamiento de alta eficiencia y bajo consumo
La transmisión directa de potencia del accionamiento al producto transportado garantiza un transporte muy eficaz con un deslizamiento mínimo entre el producto y la hélice. Consumo de energía significativamente menor por tonelada transportada en comparación con los sistemas de transporte neumático, que tienen que comprimir y mover grandes volúmenes de aire de forma intensiva en energía. Esto se traduce en menores costes de explotación y un mejor balance de CO2.
Máximas normas de seguridad e higiene
- Certificación ATEX: Uso de transportadores de tornillo hasta zona 20 (polvo Ex) o zona 0 (gas Ex) - incluida la inertización económica con nitrógeno.
- Norma alimentaria y farmacéutica: superficies de contacto con el producto finamente rectificadas, juntas de PTFE conformes con la FDA, sin TSE/BSE ni ADI, sin tornillos ni cojinetes en contacto con el producto.
- Resistencia química: las superficies en contacto con el producto pueden revestirse o equiparse con ejes de tornillo sinfín con revestimiento duro WCR. SEGLER ofrece el blindaje de cordón de línea especialmente económico.
Diseños y funciones especiales
- Geometrías de tornillo personalizadas para tareas especiales
En función del material a transportar y del objetivo del proceso, adaptamos con precisión la geometría de las aletas del husillo para integrar funciones adicionales:- Hilo de ventana: Las hendiduras específicas de la hélice garantizan un mejor intercambio de material y contrarrestan la formación de puentes y aglomeraciones, lo que se traduce en una autolimpieza eficaz.
- Hilo de pala: Las paletas ajustables del eje del sinfín permiten mezclar intensamente el material durante el transporte. El ángulo de las paletas puede ajustarse para controlar el tiempo de permanencia y el efecto de mezcla.
- Cuchillas huecas (tornillos de temple): El eje del tornillo y/o las paletas del tornillo están huecos para permitir el paso de un medio de control de la temperatura (por ejemplo, agua, vapor, aceite térmico). Esto permite calentar o enfriar directamente el material durante el transporte.
- Dentado de la rosca exterior: Un dentado especial en el diámetro exterior del hilo actúa como rascador y limpia la cubeta de residuos adheridos, higroscópicos o pastosos, lo que minimiza el apelmazamiento.
- Tecnología multieje para el máximo rendimiento
Para tareas de transporte exigentes, en nuestros transportadores de tornillo sinfín se utilizan tornillos intercalados de dos o varios ejes. Este diseño aumenta enormemente la capacidad volumétrica de transporte a De tres a cuatro dígitos de metros cúbicos por hora. Gracias al engranaje de las palas de los tornillos, los ejes se limpian entre sí, lo que mejora notablemente el transporte de materiales muy adhesivos o con tendencia a formar puentes. - Resistencia extrema al calor para procesos térmicos
Nuestros transportadores sinfín pueden utilizarse para un funcionamiento continuo a temperaturas extremas de hasta +850 °C pueden diseñarse. Las aplicaciones típicas son los tornillos de refrigeración de cenizas en sistemas de lecho fluidizado o calderas. Esto se consigue utilizando aceros inoxidables altamente resistentes al calor, aleaciones especiales y blindajes resistentes al desgaste para las palas de los tornillos. - Estanqueidad del sistema garantizada para procesos sensibles
Para procesos que se desarrollan bajo presión positiva o negativa, diseñamos nuestros transportadores de tornillo para que sean absolutamente estancos a la presión. Realizamos diseños que son estancos a la presión hasta +1,0 bar (sobrepresión) y, en caso de explosión, resistente a los choques de presión hasta 15 bar son. Esto garantiza la máxima fiabilidad del proceso, incluso cuando se transportan medios críticos o peligrosos. - Terminación definida del sistema para la separación de procesos
Para evitar el intercambio de gases entre las distintas fases del proceso, la zona de descarga del transportador sinfín puede sellarse específicamente. Esto puede conseguirse mecánicamente mediante un Solapa de estiba posible o relacionada con el proceso debido a una Llenado completo del producto en la salida, donde el propio material transportado actúa como un tapón estanco al gas.
Ejemplos de aplicaciones típicas
- Sinfines de descarga de silos sin dosificación previa
- Clasificador de lavado de arena y etapas flotantes de hundimiento en el reciclaje
- Transporte a escala en la acería posible con el transportador de tornillo SEGLER
- Cultivos bacterianos congelados para la producción de yogur
- Vertido de cenizas en centrales térmicas
Referencias
Tanto si se trata de un diseño estándar como de una solución personalizada...
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