Productos
Tecnología de mezcla eficiente para aplicaciones industriales precisas
La tecnología de mezcla juega un papel crucial en la producción industrial, especialmente cuando se trata de una mezcla precisa y cuidadosa. Un sistema probado en este ámbito es el mezclador de tornillo cónico, que permite una mezcla homogénea de materiales a granel gracias a su diseño especial.
Nuestros mezcladores de tornillo cónico ofrecen alta eficiencia y flexibilidad para una amplia gama de aplicaciones. Ya se trate de polvos sensibles, materiales granulados o procesos de mezcla exigentes, gracias al diseño vertical se garantiza una mezcla uniforme sin dañar el material.
Para requisitos específicos, también están disponibles el mezclador vertical de un solo eje y nuestros innovadores sistemas Promix Batch y Promix Conti. Estas soluciones combinan tecnología de mezcla de última generación con la máxima fiabilidad del proceso y eficiencia energética.
Confíe en tecnología de mezcla de primera clase con un mezclador de tornillo cónico que optimiza sus procesos de producción y ofrece los mejores resultados de mezcla.

Lote Promix
Los llamados mezcladores discontinuos se utilizan para cambios frecuentes de productos y recetas, así como para procesos variables.
Son adecuados p.e. B. para una homogeneización suave y en general para la preparación de mezclas sólidas, mezclas sólido-líquido y pastosas. También se utilizan para esterilizar, destruir aglomerados, granular, iniciar reacciones químicas y dosificar durante la producción del producto.
Proyectos de referencia:
Mezclador horizontal
Gama de productos:
- Mezclador en funcionamiento por lotes
- Mezclador horizontal, mezclador vertical
- Mezclador de un solo eje, mezclador de varios ejes
- Mezclador de paletas
- Mezclador de cono (con hélice o tornillo mezclador central)
Características/Variaciones:
- Volumen utilizable
Hasta 30m³ - Materiales
En acero inoxidable, acero normal y materiales especiales. - Formas de comedero
Tubo envolvente, canal en U, canal Omega, canal en doble U, cono con fondo abombado - Principios de mezcla
En la zona turbulenta/lecho fluidizado generado mecánicamente, en el montón - herramientas de mezcla
Hélice simple, doble hélice, eje mezclador (cónico), cabezales de cuchillas, raspadores laterales, cuchillas especiales (enlace: ejes de tornillo y cuchillas), paletas, paletas de cuchillas - Instalaciones
Blindaje, revestimiento del eje mezclador, revestimientos de protección contra el desgaste de la carcasa, camisa de refrigeración/calefacción adicional, paletas térmicas, CIP, embudos de alimentación, dispositivos de pulverización, trampillas de vaciado accionadas eléctrica o neumáticamente, aberturas de inspección, boquillas de salida especiales - Explicaciones
Apto para alimentos, compatible con ATEX y WHG; Resistente, estanco al polvo y al gas, a prueba de explosiones (Protección contra explosiones hasta los más altos requisitos (cumple con ATEX hasta Zona 0 o 20)), funcionamiento a presión, funcionamiento en vacío - Sellos
Sellos específicos del producto - tiempo de funcionamiento
Operación continua - Si es necesario
Si es necesario, dispositivos de dosificación, cierre y descarga especialmente adaptados
Ventajas:
- Calidad del producto reproducible
- Flujo de producto óptimo con tiempos de mezcla cortos
- Según sea necesario: desde una homogeneización respetuosa con el producto hasta el aumento de las fuerzas de corte actuantes y la integración de otros pasos del proceso
- buena accesibilidad, óptima limpieza
- Mayor tiempo de inactividad con máxima disponibilidad del sistema
- Diseño sólido para facilidad de uso y minimización de problemas.
- Largos tiempos de inactividad
- Alta disponibilidad

Promix Conti
También aumenta el tiempo de funcionamiento neto del dispositivo, porque ya no son necesarios ciclos intermedios de llenado, vaciado y limpieza. Para una cantidad de producción determinada, el mezclador y el accionamiento pueden ser más pequeños. Se utilizan mezcladores continuos, p.e. B. con altos volúmenes de rendimiento y procesos constantes.
Proyectos de referencia:
Mezclador de alimentación de reactor para la producción de PET como reciclaje
Gama de productos:
- Mezcladores de flujo continuo
- Mezclador de paletas
- Mezclador de tornillo de correa
Características/Variaciones:
- Rendimiento de mezcla
Hasta 600m³/h - Materiales
En acero inoxidable, acero normal y materiales especiales. - Formas de comedero
Tubo de carcasa, canal en U, canal en V, canal Omega, canal en U doble - Principios de mezcla
En la zona turbulenta/lecho fluidizado generado mecánicamente, en el montón - herramientas de mezcla
Eje central como eje macizo o de acero hueco en versión chapada en acero inoxidable, paleta mezcladora (ajustable),
Geometrías especiales, eje mezclador (cónico), cabezales de corte, rascadores laterales, cuchillas especiales (ejes de tornillo sin fin y cuchillas) - Instalaciones
Diferentes armaduras de soldadura, revestimientos, revestimientos de chaquetas/carcasas de desgaste, camisas de refrigeración/camisas calefactoras adicionales, alas térmicas, CIP, tolvas de alimentación, dispositivos de dosificación (de varias etapas), dispositivos de pulverización; Tapas de vaciado accionadas eléctrica o neumáticamente, aberturas de inspección, múltiples puertos de entrada/salida si es necesario, escudos finales de cojinete extraíbles - Explicaciones
Diseño industrial pesado, resistente, apto para alimentos, compatible con ATEX, compatible con WHG, a prueba de polvo, a prueba de explosiones (Protección contra explosiones hasta los más altos requisitos (cumple con ATEX hasta Zona 0 o 20)), funcionamiento a presión, funcionamiento en vacío - Sellos
Sellos específicos del producto - tiempo de funcionamiento
Operación continua - Si es necesario
Pasos del proceso aguas arriba y aguas abajo a través de dispositivos de dosificación, cierre y descarga especialmente adaptados, equipados con camisas de calentamiento o enfriamiento.
Ventajas:
- Calidad del producto reproducible
- Flujo de producto óptimo con tiempos de mezcla cortos
- Según sea necesario: desde una homogeneización respetuosa con el producto hasta un aumento del impacto
- Fuerzas cortantes hasta la integración de otros pasos del proceso
- Tiempos de vaciado cortos y vaciado residual reducido
- Buena accesibilidad, óptima limpieza.
- Cambios rápidos de receta
- Mayor tiempo de inactividad con máxima disponibilidad del sistema
- Diseño sólido para facilidad de uso y minimización de problemas.

Mezclador de tornillo cónico
Para cambios frecuentes de productos y recetas, así como para procesos variables, los mezcladores de tornillo cónico son la solución ideal como mezcladores por lotes. Permiten una homogeneización suave y una preparación precisa de mezclas sólidas, mezclas sólido-líquido y mezclas pastosas.
Además, son adecuados para la desinfección, destrucción de aglomerados, granulación, iniciación de reacciones químicas y dosificación durante la producción. Gracias a su tecnología de mezcla eficiente y flexible, los mezcladores de tornillo cónico garantizan resultados óptimos en una amplia gama de aplicaciones industriales.
Proyectos de referencia:
Mezclador de tornillo cónico para catalizador (zeolitas)
Gama de productos:
- Mezclador en funcionamiento por lotes
- Mezclador horizontal, mezclador vertical
- Mezclador de un solo eje, mezclador de varios ejes
- Mezclador de paletas
- Mezclador de cono (con hélice o tornillo mezclador central)
Características/Variaciones:
- Volumen utilizable
Hasta 30m³ - Materiales
En acero inoxidable, acero normal y materiales especiales. - Formas de comedero
Tubo envolvente, canal en U, canal Omega, canal en doble U, cono con fondo abombado - Principios de mezcla
En la zona turbulenta/lecho fluidizado generado mecánicamente, en el montón - herramientas de mezcla
Hélice simple, doble hélice, eje mezclador (cónico), cabezales de cuchillas, raspadores laterales, cuchillas especiales (enlace: ejes de tornillo y cuchillas), paletas, paletas de cuchillas - Instalaciones
Blindaje, revestimiento del eje mezclador, revestimientos de protección contra el desgaste de la carcasa, camisa de refrigeración/calefacción adicional, paletas térmicas, CIP, embudos de alimentación, dispositivos de pulverización, trampillas de vaciado accionadas eléctrica o neumáticamente, aberturas de inspección, boquillas de salida especiales - Explicaciones
Apto para alimentos, compatible con ATEX y WHG; Resistente, estanco al polvo y al gas, a prueba de explosiones (Protección contra explosiones hasta los más altos requisitos (cumple con ATEX hasta Zona 0 o 20)), funcionamiento a presión, funcionamiento en vacío - Sellos
Sellos específicos del producto - tiempo de funcionamiento
Operación continua - Si es necesario
Si es necesario, dispositivos de dosificación, cierre y descarga especialmente adaptados
Ventajas:
- Calidad del producto reproducible
- Flujo de producto óptimo con tiempos de mezcla cortos
- Según sea necesario: desde una homogeneización respetuosa con el producto hasta el aumento de las fuerzas de corte actuantes y la integración de otros pasos del proceso
- buena accesibilidad, óptima limpieza
- Mayor tiempo de inactividad con máxima disponibilidad del sistema
- Diseño sólido para facilidad de uso y minimización de problemas.
- Largos tiempos de inactividad
- Alta disponibilidad

Mezclador vertical de un solo eje
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Tecnología de mezcla perfectamente adaptada a su proceso
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