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Effiziente Mischtechnik für präzise industrielle Anwendungen

Die Mischtechnik spielt eine entscheidende Rolle in der industriellen Produktion, insbesondere wenn es um präzises und schonendes Mischen geht. Ein bewährtes System in diesem Bereich ist der Konusschneckenmischer, der durch seine spezielle Konstruktion eine homogene Durchmischung von Schüttgütern ermöglicht.

Unsere Konusschneckenmischer bieten eine hohe Effizienz und Flexibilität für unterschiedlichste Anwendungen. Ob empfindliche Pulver, granulierte Stoffe oder anspruchsvolle Mischprozesse – dank der vertikalen Bauweise wird eine gleichmäßige Durchmischung ohne Materialschädigung gewährleistet.

Für spezifische Anforderungen stehen Ihnen auch der Vertikal-Einwellenmischer sowie unsere innovativen Promix Batch- und Promix Conti-Systeme zur Verfügung. Diese Lösungen kombinieren modernste Mischtechnik mit maximaler Prozesssicherheit und Energieeffizienz.

Setzen Sie auf erstklassige Mischtechnik mit einem Konusschneckenmischer, der Ihre Produktionsprozesse optimiert und beste Mischergebnisse liefert.

PROMIX BATCH

Promix Batch

Bei häufigen Produkt- und Rezepturwechseln sowie bei variablen Prozessen finden sogenannte Chargenmischer oder auch diskontinuierliche Mischer ihren Einsatz.

Sie eignen sich z. B. für ein schonendes Homogenisieren und allgemein für das Aufbereiten von Feststoffmischungen, Fest-Flüssig-, pastösen Mischungen. Auch zum Entkeimen, Zerstören von Agglomeraten, Granulieren, Einleiten chemischer Reaktionen und Dosieren während der Produktherstellung werden sie eingesetzt.

Referenzprojekte:
Horizontalmischer

Produktspanne:

  • Mischer im Batch-Betrieb
  • Horizontalmischer, Vertikalmischer
  • Einwellenmischer, Mehrwellenmischer
  • Paddelmischer
  • Konusmischer (mit Wendel oder zentraler Mischschnecke)

Eigenschaften / Variationen:

  • Nutzvolumen
    Bis 30m³
  • Werkstoffe
    In Edelstahl, Normalstahl und in Sonderwerkstoffen
  • Trogformen
    Mantelroh, U-Trog, Omega-Trog, Doppel-U-Trog, Konus mit Klöpperboden
  • Mischprinzipien
    Im turbulenten Bereich/mechanisch erzeugtes Wirbelbett, im Haufwerk
  • Mischwerkzeuge
    Einfachwendel, Doppelwendel, (konische) Mischwelle, Messerköpfe, Seitenabstreifer, Spezialschaufeln (Link: Schneckenwellen und -flügel), Paddel, Messer-Paddel
  • Ausstattungen
    Aufpanzerungen, Plattierung der Mischerwelle, Schleißschutz-Auskleidungen des Gehäuses, zusätzlicher Kühlmantel / Heizmantel, Thermo-Flügel, CIP, Zuführtrichter, Sprühvorrichtungen, elektrisch oder pneumatisch betriebene Entleerklappen, Inspektionsöffnungen, Spezial-Auslaufstutzen
  • Ausführungen
    Lebensmittelgerecht, ATEX-konform, WHG-gerecht; Heavy-Duty, staub- & gasdicht, explosionsdruckfest (Explosionsschutz bis zur höchsten Anforderung (ATEX-konform bis Zone 0 bzw. 20)), Druckbetrieb, Vakuumbetrieb
  • Dichtungen
    Produktspezifische Dichtungen
  • Betriebsdauer
    Dauerbetrieb
  • Bei Bedarf
    Bei Bedarf speziell abgestimmte Dosier-, Absperr- und Austragsvorrichtungen

Vorteile:

  • Reproduzierbare Produktqualität
  • Optimaler Produktstrom bei geringen Mischzeiten
  • Nach Bedarf: von produktschonender Homogenisierung über Erhöhung der einwirkenden Scherkräfte bis Integration weiterer Prozessschritte
  • gute Zugänglichkeit, optimale Reinigungsfähigkeit
  • Gesteigerte Standzeiten bei maximaler Anlagenverfügbarkeit
  • Solides Design für hohe Anwenderfreundlichkeit und Minimierung von Problemen
  • Lange Standzeiten
  • Hohe Verfügbarkeit
PROMIX CONTI

Promix Conti

Die kontinuierliche Führung von Prozessen ist mit vielen Vorteilen verbunden. So erspart sie die Notwendigkeit von vor- und nachgelagerten Zwischenlagern.

Auch wird die Netto-Arbeitszeit des Gerätes erhöht, da zwischenzeitliche Füll-, Entleer- und Reinigungszyklen entfallen. Bei vorgegebener Produktionsmenge können Mischer und Antrieb kleiner ausfallen. Durchlaufmischer finden Ihren Einsatz z. B. bei hohen Durchsatzmengen und konstanten Prozessen.

Referenzprojekte:
Reaktorzuführmischer für PET-Produktion als Recycling

Produktspanne:

  • Kontinuierliche Durchlaufmischer
  • Paddelmischer
  • Bandschneckenmischer

Eigenschaften / Variationen:

  • Mischleistung
    Bis 600m³/h
  • Werkstoffe
    In Edelstahl, Normalstahl und in Sonderwerkstoffen
  • Trogformen
    Mantelroh, U-Trog, V-Trog, Omega-Trog, Doppel-U-Trog
  • Mischprinzipien
    Im turbulenten Bereich/mechanisch erzeugtes Wirbelbett, im Haufwerk
  • Mischwerkzeuge
    Kernwelle als Vollwelle oder Hohlstahl in edelstahlplattierter Ausführung, (einstellbare) Mischpaddel,
    Spezialgeometrien, (konische) Mischwelle, Messerköpfe, Seitenabstreifer, Spezialschaufeln (Link Schneckenwellen und -flügel)
  • Ausstattungen
    Unterschiedliche Schweißaufpanzerungen, Plattierungen, Mantel-Auskleidungen / Schleißschalen, zusätzlicher Kühlmantel / Heizmantel, Thermo-Flügel, CIP, Zuführtrichter, (mehrstufige) Dosiervorrichtungen, Sprühvorrichtungen; elektrisch oder pneumatisch betriebene Entleerklappen, Inspektionsöffnungen, bei Bedarf mehrere Einlaufstutzen/Auslaufstutzen, abnehmbare Lagerendschilde
  • Ausführungen
    Schwere Industrieausführung, Heavy Duty, lebensmittelgerecht, ATEX-konform, WHG-gerecht, staubfest, explosionsdruckfest (Explosionsschutz bis zur höchsten Anforderung (ATEX-konform bis Zone 0 bzw. 20)), Druckbetrieb, Vakuumbetrieb
  • Dichtungen
    Produktspezifische Dichtungen
  • Betriebsdauer
    Dauerbetrieb
  • Bei Bedarf
    Vor- und nachgelagerte Prozessschritte durch speziell angepasste Dosier-, Absperr- und Austragsvorrichtungen, Ausstattung mit Heiz- oder Kühlmantel

Vorteile:

  • Reproduzierbare Produktqualität
  • Optimaler Produktstrom bei geringen Mischzeiten
  • Nach Bedarf: von produktschonender Homogenisierung über Erhöhung der einwirkenden
  • Scherkräfte bis Integration weiterer Prozessschritte
  • Kurze Entleerzeiten und restarme Entleerung
  • Gute Zugänglichkeit, optimale Reinigungsfähigkeit
  • Schnelle Rezepturwechsel
  • Gesteigerte Standzeiten bei maximaler Anlagenverfügbarkeit
  • Solides Design für hohe Anwenderfreundlichkeit und Minimierung von Problemen
Rührwerks- & Konusmischer

Konusschneckenmischer

Bei häufigen Produkt- und Rezepturwechseln sowie variablen Prozessen sind Konusschneckenmischer als Chargenmischer die ideale Lösung. Sie ermöglichen ein schonendes Homogenisieren und eine präzise Aufbereitung von Feststoffmischungen, Fest-Flüssig- und pastösen Mischungen.

Zusätzlich eignen sie sich zum Entkeimen, Zerstören von Agglomeraten, Granulieren, Einleiten chemischer Reaktionen sowie zum Dosieren während der Produktion. Dank ihrer effizienten und flexiblen Mischtechnik sorgen Konusschneckenmischer für optimale Ergebnisse in unterschiedlichsten Industrieanwendungen.

Referenzprojekte:
Konusschneckenmischer für Katalysator (Zeolithe)

Produktspanne:

  • Mischer im Batch-Betrieb
  • Horizontalmischer, Vertikalmischer
  • Einwellenmischer, Mehrwellenmischer
  • Paddelmischer
  • Konusmischer (mit Wendel oder zentraler Mischschnecke)

Eigenschaften / Variationen:

  • Nutzvolumen
    Bis 30m³
  • Werkstoffe
    In Edelstahl, Normalstahl und in Sonderwerkstoffen
  • Trogformen
    Mantelroh, U-Trog, Omega-Trog, Doppel-U-Trog, Konus mit Klöpperboden
  • Mischprinzipien
    Im turbulenten Bereich/mechanisch erzeugtes Wirbelbett, im Haufwerk
  • Mischwerkzeuge
    Einfachwendel, Doppelwendel, (konische) Mischwelle, Messerköpfe, Seitenabstreifer, Spezialschaufeln (Link: Schneckenwellen und -flügel), Paddel, Messer-Paddel
  • Ausstattungen
    Aufpanzerungen, Plattierung der Mischerwelle, Schleißschutz-Auskleidungen des Gehäuses, zusätzlicher Kühlmantel / Heizmantel, Thermo-Flügel, CIP, Zuführtrichter, Sprühvorrichtungen, elektrisch oder pneumatisch betriebene Entleerklappen, Inspektionsöffnungen, Spezial-Auslaufstutzen
  • Ausführungen
    Lebensmittelgerecht, ATEX-konform, WHG-gerecht; Heavy-Duty, staub- & gasdicht, explosionsdruckfest (Explosionsschutz bis zur höchsten Anforderung (ATEX-konform bis Zone 0 bzw. 20)), Druckbetrieb, Vakuumbetrieb
  • Dichtungen
    Produktspezifische Dichtungen
  • Betriebsdauer
    Dauerbetrieb
  • Bei Bedarf
    Bei Bedarf speziell abgestimmte Dosier-, Absperr- und Austragsvorrichtungen

Vorteile:

  • Reproduzierbare Produktqualität
  • Optimaler Produktstrom bei geringen Mischzeiten
  • Nach Bedarf: von produktschonender Homogenisierung über Erhöhung der einwirkenden Scherkräfte bis Integration weiterer Prozessschritte
  • gute Zugänglichkeit, optimale Reinigungsfähigkeit
  • Gesteigerte Standzeiten bei maximaler Anlagenverfügbarkeit
  • Solides Design für hohe Anwenderfreundlichkeit und Minimierung von Problemen
  • Lange Standzeiten
  • Hohe Verfügbarkeit
Vertikal-Einwellenmischer

Vertikal-Einwellenmischer

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Perfekt abgestimmte Mischtechnik für Ihren Prozess

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