Продукты
Технология смешивания для точного промышленного применения
Смесительная техника играет решающую роль в промышленном производстве, особенно когда речь идет о точном и бережном смешивании. Проверенной системой в этой области является конический шнековый смеситель, который благодаря своей особой конструкции обеспечивает однородное смешивание сыпучих материалов.
Наши конические шнековые смесители обеспечивают высокую эффективность и гибкость для широкого спектра применений. Будь то чувствительные порошки, гранулированные материалы или сложные процессы смешивания - благодаря вертикальной конструкции обеспечивается равномерное смешивание без повреждения материала.
Вертикальный одновальный смеситель и наши инновационные системы Promix Batch и Promix Conti также доступны для специальных требований. Эти решения сочетают в себе современную технологию смешивания с максимальной надежностью процесса и энергоэффективностью.
Положитесь на первоклассную технологию смешивания с коническим шнековым смесителем, который оптимизирует ваши производственные процессы и обеспечивает наилучшие результаты смешивания.
Горизонтальный смеситель периодического действия
Так называемые смесители периодического действия или смесители периодического действия используются для частой смены продуктов и рецептов, а также для переменных процессов.
Они подходят, например. Б. для щадящей гомогенизации и вообще для приготовления твердых смесей, твердожидких и пастообразных смесей. Их также используют для стерилизации, разрушения агломератов, гранулирования, инициирования химических реакций и дозирования при производстве продукции.
Референтные проекты:
Горизонтальный смеситель
Ассортимент продукции:
- Смеситель периодического действия
- Горизонтальный смеситель, вертикальный смеситель
- Одновальный смеситель, Многовальный смеситель
- Лопастной миксер
- Конусный смеситель (со спиралью или центральным смесительным шнеком)
Особенности/Вариации:
- Полезный объем
До 30м³ - Материалы
Из нержавеющей стали, обычной стали и специальных материалов. - Формы корыта
Оболочка, U-образный желоб, Омега-корыто, двойной U-образный желоб, конус с вогнутым дном - Принципы смешивания
В турбулентной зоне/механически созданном псевдоожиженном слое, в куче - Инструменты для смешивания
Одинарная, двойная спираль, (конический) смесительный вал, ножевые головки, боковые скребки, специальные ножи (связь: винтовые валы и ножи), лопасти, ножевые лопасти - Удобства
Бронирование, покрытие вала смесителя, противоизносные покрытия корпуса, дополнительная рубашка охлаждения/нагревательная рубашка, тепловые лопатки, CIP, загрузочные воронки, распылительные устройства, опорожняющие заслонки с электрическим или пневматическим управлением, смотровые отверстия, специальные выпускные патрубки - Пояснения
Безопасно для пищевых продуктов, соответствует требованиям ATEX, соответствует требованиям WHG; Сверхпрочный, пылегазонепроницаемый, взрывозащищенный (Взрывозащита соответствует самым высоким требованиям (соответствует ATEX до зоны 0 или 20)), работа под давлением, работа в вакууме - Уплотнения
Уплотнения для конкретного продукта - Время работы
Непрерывная работа - При необходимости
При необходимости специальные дозирующие, запорные и сливные устройства.
Преимущества:
- Воспроизводимое качество продукции
- Оптимальный поток продукта при коротком времени смешивания
- По мере необходимости: от щадящей для продукта гомогенизации до увеличения силы сдвига и интеграции дальнейших этапов процесса.
- хороший доступ, оптимальная очищаемость
- Увеличенное время простоя при максимальной доступности системы
- Прочная конструкция для простоты использования и минимизации проблем.
- Длительные простои
- Высокая доступность
Горизонтальный смеситель непрерывного действия
Непрерывное управление процессами имеет множество преимуществ. Это устраняет необходимость в промежуточных хранилищах выше и ниже по потоку.
Чистое рабочее время устройства также увеличивается, поскольку больше нет необходимости в промежуточных циклах наполнения, опорожнения и очистки. Для данного объема производства миксер и привод могут быть меньше. Используются смесители непрерывного действия, например. Б. с большими объемами производительности и постоянными процессами.
Референтные проекты:
Реакторный смеситель для производства ПЭТ в качестве вторичной переработки
Ассортимент продукции:
- Смесители непрерывного потока
- Лопастной миксер
- Ленточный шнековый смеситель
Особенности/Вариации:
- Сведение производительности
До 600 м³/ч - Материалы
Из нержавеющей стали, обычной стали и специальных материалов. - Формы корыта
Оболочка, U-образный желоб, V-образный желоб, Omega- желоб, двойной U-образный желоб - Принципы смешивания
В турбулентной зоне/механически созданном псевдоожиженном слое, в куче - Инструменты для смешивания
Центральный вал в виде цельного или полого стального вала с покрытием из нержавеющей стали, (регулируемая) мешальная лопасть,
Специальная геометрия, (конический) смесительный вал, режущие головки, боковые скребки, специальные ножи (соединительные винтовые валы и ножи) - Удобства
Различная сварочная броня, плакирование, обшивка рубашки/защитная оболочка, дополнительная рубашка охлаждения/рубашка обогрева, тепловые крылья, CIP, загрузочные бункеры, (многоступенчатые) дозирующие устройства, распылительные устройства; опорожняющие заслонки с электрическим или пневматическим приводом, смотровые отверстия, при необходимости несколько впускных/выпускных отверстий, съемные торцевые щитки подшипников. - Пояснения
Тяжелый промышленный дизайн, сверхмощный, безопасный для пищевых продуктов, соответствующий требованиям ATEX, WHG, пыленепроницаемый, взрывозащищенный (Взрывозащита соответствует самым высоким требованиям (соответствует ATEX до зоны 0 или 20)), работа под давлением, работа в вакууме - Уплотнения
Уплотнения для конкретного продукта - Время работы
Непрерывная работа - При необходимости
Технологические этапы выше и ниже по потоку с помощью специально адаптированных дозирующих, запорных и сливных устройств, оснащенных нагревательными или охлаждающими рубашками.
Преимущества:
- Воспроизводимое качество продукции
- Оптимальный поток продукта при коротком времени смешивания
- По мере необходимости: от гомогенизации, благоприятной для продукта, до повышения эффективности
- Поперечные силы до интеграции дальнейших этапов процесса
- Короткое время опорожнения и опорожнение с низким остатком
- Хороший доступ, оптимальная очистка
- Быстрая смена рецептов
- Увеличенное время простоя при максимальной доступности системы
- Прочная конструкция для простоты использования и минимизации проблем.
Конический шнековый смеситель
Конические шнековые смесители периодического действия - идеальное решение для частой смены продуктов и рецептур, а также для переменных процессов. Они обеспечивают мягкую гомогенизацию и точное приготовление твердых смесей, твердо-жидких и пастообразных смесей.
Они также подходят для стерилизации, разрушения агломератов, гранулирования, инициирования химических реакций и дозирования в процессе производства. Благодаря эффективной и гибкой технологии смешивания конические шнековые смесители обеспечивают оптимальные результаты в широком спектре промышленных применений.
Референтные проекты:
Конусно-шнековый смеситель для катализаторов (цеолитов)
Ассортимент продукции:
- Смеситель периодического действия
- Горизонтальный смеситель, вертикальный смеситель
- Одновальный смеситель, Многовальный смеситель
- Лопастной миксер
- Конусный смеситель (со спиралью или центральным смесительным шнеком)
Особенности/Вариации:
- Полезный объем
До 30м³ - Материалы
Из нержавеющей стали, обычной стали и специальных материалов. - Формы корыта
Оболочка, U-образный желоб, Омега-корыто, двойной U-образный желоб, конус с вогнутым дном - Принципы смешивания
В турбулентной зоне/механически созданном псевдоожиженном слое, в куче - Инструменты для смешивания
Одинарная, двойная спираль, (конический) смесительный вал, ножевые головки, боковые скребки, специальные ножи (связь: винтовые валы и ножи), лопасти, ножевые лопасти - Удобства
Бронирование, покрытие вала смесителя, противоизносные покрытия корпуса, дополнительная рубашка охлаждения/нагревательная рубашка, тепловые лопатки, CIP, загрузочные воронки, распылительные устройства, опорожняющие заслонки с электрическим или пневматическим управлением, смотровые отверстия, специальные выпускные патрубки - Пояснения
Безопасно для пищевых продуктов, соответствует требованиям ATEX, соответствует требованиям WHG; Сверхпрочный, пылегазонепроницаемый, взрывозащищенный (Взрывозащита соответствует самым высоким требованиям (соответствует ATEX до зоны 0 или 20)), работа под давлением, работа в вакууме - Уплотнения
Уплотнения для конкретного продукта - Время работы
Непрерывная работа - При необходимости
При необходимости специальные дозирующие, запорные и сливные устройства.
Преимущества:
-
Оптимальный доступ для очистки
-
Очень короткое время смешивания
-
Воспроизводимое качество продукции
-
По мере необходимости: от щадящей для продукта гомогенизации до увеличения силы сдвига и интеграции дальнейших этапов процесса.
-
Увеличенное время простоя при максимальной доступности системы
-
Прочная конструкция для простоты использования и минимизации проблем.
-
Высокая доступность
Вертикальный одновальный смеситель
Вертикальные одновальные смесители периодического действия - идеальное решение для частой смены продуктов и рецептур в сочетании с возможностью простой и быстрой очистки. Они обеспечивают мягкую гомогенизацию и точное приготовление твердых и твердо-жидких смесей.
Они также подходят для стерилизации, разрушения агломератов и инициирования химических реакций в процессе смешивания. Благодаря эффективной и гибкой технологии смешивания вертикальные одновальные смесители обеспечивают оптимальные результаты в широком спектре промышленных применений. Их цилиндрическая конструкция позволяет оптимально использовать пространство при небольшой общей высоте.
Плоское основание также позволяет установить несколько розеток. Таким образом, смеситель превращается в распределитель, который может, например, питать несколько систем розлива.
Референтные проекты:
Паспорт изделия
Конусно-шнековый смеситель для катализаторов (цеолитов)
Особенности/Вариации:
- Полезный объем
До 10 м³ - Материалы
Из нержавеющей стали, обычной стали и специальных материалов. - Формы корыта
Труба с рубашкой - Смесительный инструмент
Одинарная или двойная спираль, возможно использование режущих головок для приложения больших гравитационных сил - Другие варианты
- Дополнительная рубашка охлаждения / рубашка нагрева, термозмеевик, CIP, распылители, большие люки, разгрузочные заслонки с электрическим или пневматическим приводом, возможно до 6 выходов
- Пояснения
Пищевая безопасность, соответствие ATEX, соответствие WHG; тяжелые условия эксплуатации, пылегазонепроницаемость, взрывозащищенность (взрывозащита по самым высоким требованиям (соответствие ATEX до зоны 0 или 20)), работа под давлением, работа в вакууме - Уплотнения
Уплотнения для конкретного продукта - Время работы
Непрерывная работа - При необходимости
Специально разработанные дозирующие, запорные и сливные устройства
Преимущества:
- Воспроизводимое качество продукции
- Оптимальный поток продукта при коротком времени смешивания
- По мере необходимости: от щадящей для продукта гомогенизации до увеличения силы сдвига и интеграции дальнейших этапов процесса.
- хороший доступ, оптимальная очищаемость
- Увеличенное время простоя при максимальной доступности системы
- Прочная конструкция для простоты использования и минимизации проблем.
- Длительные простои
- Высокая доступность
Идеально согласованная технология смешивания для вашего процесса
От щадящей гомогенизации до сложной интеграции процессов – наши решения для смешивания соответствуют самым высоким стандартам качества и эффективности. Свяжитесь с нами для получения индивидуальных систем, которые превосходят ваши потребности!